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静电喷涂生产线电气自动化施工?前处理

前处理:

开机前,首先检查各类仪表是否正常工作,所标值是否处于工作2状态,控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间,控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。如水温超过或未能达到,要及时调整。原料工安全技术规程1、吊者必须用手扶C型钩对位,不得用脚蹬或身体接触。依次压下各挤干辊,启动各循环水泵,检查各辊的工作状态,经常检查各水箱的水位,控制在正常范围内,并保持有溢流水,定时检测1#、2#脱脂箱液离碱点数,1#、2#喷淋点数应在8-13点,依据板面含油情况而定,每2小时检测1、2、3水洗箱PH值,范围

静电喷涂生产线电气自动化施工的浮色问题

彩涂板作为一种集轻质、美观和防腐性能于一体的可直接加工的新型原材料，被广泛应用于建筑、造船、车辆制造、家具等许多行业。作为一种被广泛使用的材料，彩涂板在使用中也经常会存在许多的问题，给厂家的生产和使用造成许多不必要的麻烦。三级控制系统间全部由网络联接,其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯。下面，淄博鲁昊冶金机械有限公司就为大家讲解一下彩涂板浮色问题产生的原因和具体解决方法，供大家参考。

彩涂板浮色指的是油漆本身所带有的颜料，由于长时间未搅拌浮在油漆表面。形成这种现象的原因很简单，是由于料盘内油漆流动不充分，造成油漆内密度较小的颜色浮出表面，于是就出现了所谓的彩涂板浮色问题。

一般彩涂板的浮色呈斑点状或色差条，靠近上料口处，但是它的膜厚无明显变化。

彩涂板浮色问题的具体解决方法也很简单，只需我们不定期搅拌料盘，添加挡板，增大打漆速度，使料盘内油漆尽快回流王兆升，改变上料口或溢流口位置，改变溢流方式。

滚涂机常见问题及解决办法

板件后端堆漆

造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过快；输送速度过慢。

解决方法：调慢涂布轮转速；调快输送速度。

板件两端发白

造成这种现象的原因主要有：板件变形严重；板件厚度不均。

解决方法：调整板件含水率；检查筛选板件。

造成这种现象的原因主要有：启动按钮是否按下；变频器工作程序是否不正常；控制箱内的接触器是否损坏。

解决方法：检查按钮是否按下；查阅变频器说明书，找出相对应的故障并解决；检查电控箱。

造成这种现象的原因主要有：电源线是否脱落；控制箱内的开关是否已打开。

解决方法：检查电源线；打开开关。

静电喷涂生产线电气自动化施工的摘要

为了更好地消化吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统,以彩涂生产线控制系统优化为例,概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。简要介绍了开卷机、卷取机、张力辊、活套等主要传动设备的控制原理及运行方式。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后,应将调节螺钉紧固牢靠,以防松动。控制系统优化后,生产线运行精度得到了进一步提高,尤其是固化炉内带钢垂度,在出入口的活套充放套、缝合缝过涂机时几乎不波动,产品成材率提高了5%,极大提高了生产效益,同时也为同行提供了可借鉴的技术资料。