镀锌生产线环保设备升级-凯宏生产线升级

镀锌生产线环保设备工艺参数的自动控制和安全自动控制系统

工艺参数的自动控制

生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制，无锡镀锌生产线环保设备，固化炉各区温度、风速控制等。通过精准的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产，生产出高品质的产品。

安全自动控制系统

充分考虑到人身及设备安全，生产线设计了涂机室灭火自控系统，固化炉低爆极限自控系统煤气泄漏自动报警系统，镀锌生产线环保设备调试，并且在各操作岗位均安装了监视器，主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理，确保安全生产

镀锌生产线环保设备

***可靠的设备

3.3.1缝合机

缝合机是新日铁整体供货的设备，液压驱动，采用“Z”型冲模，镀锌生产线环保设备升级，带钢头部和尾部缝合之后建立张力时自动锁紧，牢固可靠，由于缝合工序简单人工操作少，使其效率大为提高。缝合的同时在带钢上冲出中25mm的缝合缝探测孔，为下一步自动控制提供信号探测点

3.3.2涂机

彩涂线的四套涂机全部为整体引进设备，是新日铁专利技术产品，设备精度高，涂层厚度精度可控制在10%之内。调节准确，在涂敷辊和汲料辊之间安装了高精度测量工具“磁尺”，可精准的调节涂敷辊与汲料辊之间的辊缝从而调整涂膜厚度。各辊传动采用VVVF马达，能准确的控制各辊的转速，并且使传动更加平稳。经检测产品的实物质量表明，漆膜厚度均匀，表面光滑，各项指标均达到日标水平

彩涂生产线电气自动化控制系统包含上位控制级、S7-400PLC过程控制级、采用公共直流母线供电的交流变频调速控制级。

三级控制系统间全部由网络联接，其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯;PLC和现场操作台的ET200远程站、变频调速装置间采用 PROFIBUS网络通讯。控制系统在设计思想上充分考虑系统的稳定运行、操作简便、维护便捷、故障诊断等功能，使系统具有科学性、合理化、经济实用等特点。交流控制系统主供电电源为三相380V，50Hz交流控制系统控制操作供电电源为三相四线380V220V，50Hz。所有供电由用户低配提供。采用网络化和全数字化控制系统，要求控制柜良好的接地作保证，在接地设计上要求传动和自动化分别接地且接地电阻小于4Ω

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